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光學(xué)影像篩選設(shè)備的優(yōu)點發(fā)布時間：2014-07-03  新聞來源：東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司

　　追求產(chǎn)品完美的質(zhì)量,是眾多企業(yè)夢寐以求的目標(biāo)。光學(xué)影像篩選設(shè)備就是基于圖像檢測技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動光學(xué)檢測篩選儀器, 適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件,對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、飛邊毛刺、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺陷進(jìn)行100%的高速全檢,大程度代替人眼檢測,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省人工成本,減少材料損耗,改進(jìn)流程控制的必備儀器.光學(xué)影像篩選設(shè)備可安裝在生產(chǎn)線上,對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測,發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品,讓合格品流向下一道加工工序.保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分

CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

　　機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由于螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當(dāng)和長期使用，氣缸執(zhí)行元件易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞故障現(xiàn)象。

(1)螺母影像篩選機氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏

原因：一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損貨損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。

措施：應(yīng)重新調(diào)整活塞桿與缸桶的同軸度;經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，能否保證執(zhí)行員件潤滑良好;應(yīng)及時更換出現(xiàn)磨損或損壞的密封圈和密封環(huán);及時清除氣缸中的雜質(zhì)，更換有傷痕的活塞桿。

(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)。

原因：活塞貨活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)。

措施：調(diào)整活塞桿的中心，檢查油霧器的工作是否可靠，供氣管路是否被堵塞，及時清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。

(3)螺母影像篩選機氣缸的緩沖效果不良

原因：緩沖密封圈磨損，或調(diào)節(jié)螺釘。

措施：更換密封圈和螺釘。

(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞桿和缸蓋損壞。

原因：活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用。

措施：調(diào)整活塞桿的中心位置，更換密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

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